2026年4月19日，科创板上市公司云路股份发布公告，李晓雨先生因个人原因辞去公司第三届董事会董事长、总经理及法定代表人职务，辞任后，李晓雨先生继续担任公司董事、首席战略官，后将聚焦公司科技创新战略布局。

公开资料显示，李晓雨，男，1970年出生，中国国籍，无境外永久居留权，研究生学历，博士学位。山东省人大代表，国家重点高层次人才，省政府特殊津贴人员，正高级工程师。1992年，李晓雨本科毕业于清华大学电力系统及其自动化专业。随后，他在韩国电源株式会社工作，先后担任生产课长、开发课长、品质课长。1996年，李晓雨回国创业，进入家电磁性器件领域，而后30年持续深耕全球电磁转换技术领域。

这并非一个常见的商业故事。一家从家电磁性器件起家的企业，如何成长为全球最大的非晶合金薄带供应商，并构建起覆盖非晶、纳米晶、磁性粉末的先进软磁材料平台？在先进软磁材料这个高度专业、强学科壁垒的领域，为什么创始人不是大多数人认为的材料学背景，而是一个学电机的人？

要理解这个故事，需要回答一个核心问题：产业级突破的关键究竟是什么？而这个答案，与企业创始人的选择密不可分。

第一次选择：一个海归创业者的产业直觉

1992年，22岁的李晓雨从清华大学电力系统及其自动化专业毕业，远赴韩国，进入韩国电源株式会社。四年时间里，他先后担任生产课长、开发课长、品质课长——三个岗位恰好覆盖了工业制造的三个核心环节：如何做出来、如何设计得更好、如何保证一致性。这段经历为他日后理解“系统能力”埋下了伏笔。

1996年，李晓雨做出一个在当时并不常见的选择：作为首批海外回国创业的创业者之一，回到国内。他把目光瞄准了一个看似不起眼的领域——磁性器件。彼时，中国的微波炉、变频空调等家电产业正在起飞，但核心磁性器件严重依赖进口，国内有市场，却没有核心技术。

在同领域国内形单影只的困境下，李晓雨带领团队从零起步，专注研发。结果证明了他的判断：云路股份先后实现微波炉、变频空调等家电磁性器件的进口替代，在此领域连续超过10年市场占有率居全国第一。

这第一场战役的胜利，奠定了一个重要认知：终端产品的竞争力，往往受限于底层材料与器件。当你在器件层面做到极致，就会发现瓶颈在更上游。

第二次选择：跨界，从器件到材料的战略一跃

2008年，李晓雨做出了第二个关键决策——切入非晶材料领域。

这个决策的背景需要被理解。当时，非晶材料行业格局极不友好：日立金属通过收购美国盟友，已在全球确立绝对龙头地位；国内长期受制于进口原材料、核心装备和技术转让。非晶带材的厚度、脆性、宽幅化等问题突出，难以稳定量产。

更关键的是，这不是李晓雨的“本行”。他是学电机的，不是学材料的。按照传统学科分工，一个电机专业出身的人去挑战高端软磁材料，多少有些“外行”。

但恰恰是这个“外行”身份，构成了他跨界成功的第一重优势。

李晓雨不是从实验室里看材料，而是从磁性器件和电磁转换场景看材料。他的思维顺序不是先做材料再找应用，而是先看到终端问题，再反推材料要求。这种“从应用倒推”的路径，与传统的材料研发范式截然不同。它更接近需求定义创新，强调围绕终端约束做系统最优，而非单点突破。

极端制造：把工艺知识物化在装备中

2008年启动非晶研发时，云路股份的条件并不优越。没有现成模式和经验借鉴，科研技术力量和研发条件都相对缺乏。李晓雨带领团队成员扎根工厂，开展核心技术攻关工作。

非晶材料的产业化难点在于：它的关键性能不是单纯由成分决定，而是由熔体状态、连铸流场、极端冷却速率、厚度均匀性、断带控制共同决定。“实验室做出来”和“工厂稳定做出来”是两回事。

云路股份的突破在于建立了一套不同于传统材料实验室思维的研发观。公司官网披露，其自主研发了“小流量熔体精密连铸技术”为核心的极端制造体系。这项技术实现连续生产10小时以上、连续喷带10万米不断带；在高速旋转淬冷条件下，使带材宽度方向上的厚度变化控制在±2μm范围内。

更直观的表述来自公司对生产过程的描述：钢合金材料在1500℃时为溶液状态，用百万分之一秒就让它急速降到200℃以下，一次成型为厚度不到0.03mm的薄带。这种冷却速度相当于在零下40℃的户外将100℃热水洒向天空的速度的1000倍。最终产品薄如蝉翼，仅有头发丝直径的一半，可以轻易被撕开，因此也被称为“手撕钢材”。

2012年1月，云路股份打通从工艺设计到生产装备设计的全流程技术，同年研发出宽度达142mm的铁基非晶合金薄带，经中国科学院胡壮麒院士等专家鉴定，“产品与工艺技术达到国际先进水平”。

这个里程碑的意义不只是做出样品，而是证明中国企业第一次在这一赛道上具备了从成分到装备的自主全链路能力。依托这套体系，云路股份建成了国内唯一单线产能万吨级的非晶带材生产线，到2019年末产能提升至6万吨，全球市场占有率达41.15%，超越日立金属成为全球第一。

第三次选择：行业危机验证，从材料供应商到解决方案提供者

2019年前后，非晶材料行业面临明显的应用危机：噪音大、抗突发短路能力差、碎片化、质量稳定性问题开始暴露，国网非晶变压器招标占比出现下滑。

在这个节点上，纯粹的材料开发型公司的短板被放大——他们可能知道如何做出材料，却未必知道如何从应用层面解决客户痛点。

李晓雨再次回到研发一线。云路股份攻克材料应用产品方案技术，解决了行业三大痛点。经权威部门鉴定，该技术达到国际领先水平。这场危机验证了一个长期判断：材料供应商不能只盯着基础研究和制备技术，最终必须转向应用端的真实需求。

2020年之后，云路股份的业务边界开始向更广泛的领域延展。公司明确提出要成为“全球功率变换和电磁兼容领域材料解决方案的引领者”。其业务已从非晶、纳米晶、磁粉等材料，向非晶电机、新能源汽车、光储、消费电子等应用方向延展。在新能源汽车领域，纳米晶及软磁粉末产品陆续获得知名客户认证；全球首创将非晶合金材料应用于高速磁悬浮牵引关键设备；在中国科学院相关部门，基于纳米晶材料制成的高性能大尺寸液冷磁合金环，解决了加速器领域长期以来的“卡脖子”问题。

第四次选择：从单一突破到平台化远征

2021年登陆科创板之后，云路股份进入了一个全新的发展阶段。如果说此前十六年是“从0到1”的破局，那么上市之后的任务，是“从1到N”的扩张与深化。

这一阶段的云路股份，开始展现出材料平台型企业的雏形。

在技术层面，公司的三大产品线——非晶合金、纳米晶合金、磁性粉末——形成了清晰的协同效应。非晶与纳米晶在成分设计、连铸、冷凝、熔体控制等方面存在高度共通性，云路股份依托既有技术平台，逐步将研发扩展到纳米晶超薄带领域。2023年，公司“高性能超薄纳米晶带材及其器件产业化项目”启动，全球首条纳米晶超薄带数字化产线在青岛建成，产品宽度达142mm、厚度达12-18μm，制备工艺达到国际领先水平。

市场层面，云路的全球化与多赛道布局同步提速。在能源领域，非晶产品已远销印度、韩国、越南等40余个国家，并依托共建“一带一路”，向相关国家输出系统性的技术解决方案，而非简单的产品贸易。在工业、建筑、轨道交通、数据中心等场景，非晶干式变压器实现规模化应用突破，2024年市场销售量同比增长超过50%。这意味着，非晶技术正在从单一的配电节能选项，向多行业高效节能的主流技术演进——云路在这一进程中扮演了关键推动角色。与此同时，在光储、新能源汽车等新兴领域，纳米晶及磁性粉末产品的客户认证与市场开拓有序推进，相关板块营收创下历史新高。

在更深层次的应用拓展方面，云路的布局尤为值得关注。

2024年，搭载非晶驱动电机的广汽某车型正式量产上市，成为全球第一款量产上车的非晶驱动电机。这一成果的背后，云路股份的产业布局之深、之早可从公开信息中窥见一斑。2022年8月，云路股份与清华大学电机系联合成立“先进磁性材料与高效能量变换联合研究中心”，该中心旨在瞄准新一代磁性材料在新型能源系统、移动载荷、航空航天等领域的应用发展前沿，推进“产-学-研-用”协同创新。2025年5月，中国汽车工程学会正式立项《电动汽车驱动电机用铁基非晶合金带材技术规范》团体标准，由云路股份等相关单位牵头研制。

在另一条前沿赛道——固态变压器领域，云路的布局同样体现了前瞻性。固态变压器被行业普遍视为可能取代传统工频电力变压器的重要方向，对高频低损耗磁性材料提出了极高要求。2026年3月31日至4月1日，由中国电器工业协会变压器分会主办、青岛云路承办的“电力电子（固态）变压器技术发展研讨会暨行业标准启动会”在青岛召开，会议聚焦固态变压器的技术前沿、应用场景与发展路径，并正式启动《中高频电力变压器节能设计要求》等行业标准编制。李晓雨在本次会议公开表示，“公司纳米晶产品达到全球市占率第一，并成功突破最薄12μm、最宽142mm关键核心技术，技术水平达到国际领先。面向电力电子（固态）变压器产业发展需求，公司即将推出多款SST 专用高可靠性非晶纳米晶带材，预计可实现高频损耗降低20%、功率密度提升10%，频率在1kHz到100kHz，可满足10kV到220kV高电压绝缘等级下的特殊场景需求，综合技术指标将达全球领先水平。”

四次选择，贯穿着同一条逻辑：从终端问题出发，向上游追溯解决方案。这不是学科意义上的“跨界”，而是产业认知上的“穿透”。李晓雨的故事提供了一个答案：产业升级的真正基底，不是单一技术的突破，而是在基础研究、工艺装备、应用设计、组织能力整合的系统化能力；而构建这种能力，往往需要一个能够穿透学科边界、长期扎根产业的创始人，以及他将这种认知转化为组织能力的制度设计。

从这个意义上看，李晓雨卸任董事长、总经理及法定代表人职务，未必是故事的结束，更像是一家硬科技企业从“创始人驱动”迈向具有内生动力的“组织化驱动”的开始。根据公开资料，李晓雨培养了一支以80后高管和核心技术人员为代表的中青年优秀团队。管理层面，副总经理曾远华（1982年）、庞靖（1982年）、李庆华（1985年）、石岩（1984年）等核心高管均为体系内成长起来的骨干，历经从基层到管理层、从产品技术攻关与产业化的完整历练；研发队伍方面，研发人员从2020年末的75人增至2025年末的235人，占比从16.59%提升至34.71%，其中硕士及以上学历占比超过30%，40岁以下年轻研发人员占绝大多数。这支“年轻化、高学历、内部培养”的人才梯队，对公司未来持续发展的助力值得期待。

“十五五”时期中国新材料产业将走向更大的纵深发展空间，像李晓雨这样的人物之所以在行业内重要，不只是因为他做成了一家公司，而是因为他证明了一件事：在真正的硬科技世界里，最强的创新，常常来自那些既懂原理、又懂现场，还愿意长期解决真实产业问题的人。谁能把学科边界变成系统能力的接口，谁就有机会在最硬的科技赛道上留下名字。 （CIS）