5月14日，中伟新材（300919.SZ）在第十八届深圳国际电池展（CIBF）上举行“多元竞发，生态中伟”前沿材料技术发布会。会上，公司聚焦镍、钴、磷、钠全链条产业生态构建，发布新一代固态电池、低空飞行器等应用领域的新材料技术成果，展现出龙头企业以创新驱动电池性能升级、以生态构建未来产业空间的时代担当。

 图片来源：中伟新材官方微信

全链条产业生态筑牢安全壁垒

中伟新材立足资源自主可控、全键绿色闭环，以技术协同与产业耦合打造新能源材料生态，为全球客户提供稳定、高品质的材料产品技术及综合服务解决方案。资源端，公司锁定印尼超6亿湿吨红土镍矿；布局阿根廷盐湖锂，掌握超1000万吨碳酸锂当量。

生产端，公司创新红土镍矿湿法新技术，使用酸碱双循环工艺实现沉淀剂0消耗、全程0废水排放，尾渣量、浸出剂降低50%以上，在高效产出镍的同时铁、铝、镁的资源化率超90%，实现低成本、低碳排放、高综合利用率的镍资源冶炼。与此同时，中伟新材攻克盐湖提锂与高纯磷酸锂产品开发技术，具备工艺路线短、效率高、能耗物耗低、三废量少、绿色低碳、工艺成熟稳定等六大优势，为磷系、钠系材料高端化发展提供“资源+技术+产品”短程一体化解决方案。

回收端，公司构建了“精细化拆解—短流程产品化”新技术方案，成本降低30%，流程缩短40%，助力全球新能源产业绿色生态构建。中伟新材首席专家訚硕表示“生态不是简单的规模叠加，而是资源、技术、产品等多个环节协同、耦合、共享的化学反应。只有打通全链条，才能真正实现成本可控、供应安全、绿色低碳三重目标。”

前沿技术创新抢占新产业高地

面向固态电池、钠电池、低空飞行器等新兴赛道需求，中伟新材以高性能、高安全性、高场景适配度的新材料产品为行业快速发展筑牢能源根基。固态电池领域，面对固-固界面接触不充分、充放电过程中体积膨胀等行业难点，公司重点攻克前驱体界面优化、结构稳定及锂离子传输关键技术，实现电芯循环寿命3000圈，电芯能量密度超350Wh/kg。目前，公司固态产品已实现百吨级出货，并进入主流电池厂商认证体系。

低空经济领域，中伟新材建立“电芯+正极材料+前驱体”三方联合开发商业模式，针对eVTOL极端工况，开发高倍率、耐高温专用高镍前驱体，满足长续航、高安全、快充放要求，可实现能量密度超300Wh/kg，保持10—15C持续稳定，输出峰值高达40C。据了解，公司已有超20款8系/9系产品进入B/C样测评，预期部分产品将于年内实现量产。

值得关注的是，公司钠系、磷系材料发展同样迅猛。中伟新材业内首创钠离子电池低成本聚阴离子（NFPP）前驱体，本次发布的高压实型产品通过大小颗粒级配，实现粉末压实2.3以上；高倍率型产品通过碳包覆优化与烧结工艺优化，实现5C电流下倍率≥95%，助力钠离子电池拓宽应用边界。磷系材料方面，公司通过掺杂优化与烧结工艺革新，实现高压实密度、长循环寿命与低成本三重平衡，已成功研发极致性能磷酸铁锂、一烧四代磷酸铁锂、先进工艺磷酸铁锂三大产品，同步适配动力电池与储能电池双场景需求。

展望未来，中伟新材将坚守材料本源、坚持创新驱动，依托资源闭环、技术研发与全球化布局，做强传统优势赛道、抢占新兴材料风口，以硬核产品与系统解决方案，引领行业技术进步，与全球合作伙伴共建绿色低碳、协同共生的新能源产业生态。（CIS）