中信重工(601608)8月13日晚间公告，拟对向特定对象发行股票募集资金部分投资项目进行调整，调减“面板盒体关键装备生产线建设项目”（下称“面板盒体项目”）拟投入募集资金金额1.43亿元，将“高端耐磨件制造产线智能化改造项目”（下称“高端耐磨智能化改造项目”）变更为“高端耐磨材料基地项目”。

变更后的新项目“高端耐磨材料基地项目”总投资金额9.43亿元，拟投入募集资金约3亿元，其中一部分来源于原募投项目“高端耐磨智能化改造项目”募集资金1.57亿元（含利息及现金管理收益，最终划转金额以资金划转当日实际余额为准），一部分来源于“面板盒体项目”调减的募集资金1.43亿元。

中信重工表示，在当前市场需求持续增长、现有产能已趋紧的背景下，原方案仅限于产线局部改造，在产能提升上存在局限，难以满足规模化发展的需要。此次中信重工将项目变更为“高端耐磨材料基地项目”，不再局限于产线的局部调整，而是通过整体规划与全面建设，系统性地扩大高端耐磨材料产能与产业规模，以更好地适应市场现状及未来发展需要。这一调整有利于进一步提高募集资金的使用效率，同时有效弥补原局部改造方案在产能规模和实施效果上的不足。

据介绍，中信重工耐磨产品市场需求持续增长，2025年耐磨衬板生效订货突破4.5万吨，同比增长13%，海外市场订货量同比增长25.1%，2026年上半年耐磨衬板新增生效订货同比增长34%。但其现有3万吨/年衬板产能已趋于饱和。变更为高端耐磨材料基地项目后，将新建5万吨/年高端耐磨材料生产线，有利于构建覆盖产品研发至后市场综合服务的全产业链体系。

根据披露的新项目规划，项目拟建设年产5万吨高端耐磨材料生产线，总投资规模9.43亿元。该项目将依托数字化、智能化技术赋能，构建智能化运营体系，实现业务数字化、作业自动化、管理透明化、运营智慧化与数据知识化，实现智慧化运营。相较现有耐磨材料生产基地，新产线生产人员、吊运次数和模型交付周期均有明显优化，产线关键生产参数实现在线采集、全流程质量可追溯，配套智能仓储物流体系进一步促进降本增效，耐磨件产品竞争力持续提升。

在技术层面，中信重工拥有智能矿山重型装备全国重点实验室和2个国家级企业技术中心，为项目提供核心技术支撑。依托自主研发能力，中信重工持续突破了Φ12.2m半自磨机衬板的批量化制造及应用技术，成功解决了出料端关键部位断裂的行业难题，使Φ8m以上磨机衬板的寿命突破6个月，引领了行业技术进步。在市场层面，其耐磨衬板已出口至澳大利亚、南美洲等地，并与国内知名矿山企业建立了长期合作关系。